Aprenda a implementar una estrategia que busque el desarrollo de una visión de "Planta Confiable", asegurando la seguridad, alta, disponibilidad, eficiencia, reducción de costos y máxima rentabiidad. Estos pilares establecerán las bases para una gestión auditada según los estándares de ISO 55001, permitiéndo alcanzar con éxito sus objetivos estratégicos.
Introducción
· ¿Qué es una planta confiable? ¿Cuáles son los beneficios? Introducción a la aplicación
Resumen del proceso
· Comparación de estrategias. El proceso de Transformación de la confiabilidad de los activos [ART]. Gestión de activos e ISO 55000
Evaluar el valor
· ¿Por qué mejorar la confiabilidad? Rendimiento y costo actuales. Medir el progreso. Venta de la dirección superior. Vender los beneficios. Proyectos piloto
Estrategia
· Planificación, misión, apoyo. Misión de establecimiento del equipo. El proceso de transformación de la confiabilidad de los activos [ART]
Compromiso de toda la planta
· El error humano y la psicología. Cambio de cultura. Comentarios de los empleados
· El proceso de compromiso del papel marrón
Conseguir que el mantenimiento esté bajo control
· Rompiendo el ciclo de mantenimiento reactivo de la fatalidad.
Eliminación de defectos
· Diseño para la confiabilidad. Adquisiciones basadas en el valor. Transporte centrado en la confiabilidad. Pruebas de aceptación
Comprender el fallo
· ¿Qué es el fallo?
Estrategia de activos
· Mantenimiento Basado en la Condición. (CBM), Mantenimiento Basado en Intervalos, funcionamiento hasta el fallo (RTF). Organizarse (Lista maestra de bienes, lista de materiales). Desarrollando una estrategia. Analizando los datos de confiabilidad. Clasificación de la criticidad de los activos. Optimización del mantenimiento preventivo (PMO). Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Análisis de modos de falla y efectos (FMEA). Análisis de Fallo de Causa Raíz (RCFA)
Gestión del trabajo
· Flujo de gestión del trabajo. Trabajo basado en estrategias y solicitudes de trabajo. Establecimiento de un sistema de prioridades. Procesamiento de solicitudes. Planificación, programación y ejecución de trabajos. Puesta en servicio. Cierre y comentarios
Gestión de repuestos
· Bases de datos. Control de acceso. Proceso de selección. Cuidado de repuestos
Trabajo de precisión
· Instalación, alineación, equilibrado, fijación de precisión. Eliminación de resonancia. 5S en el taller
Cuidado proactivo de activos
· Lubricación de precisión. Operaciones. 5s y el espacio visual.
Monitoreo de condición
· Revisión general de tecnologías de monitoreo de condición. Análisis de vibraciones. Ultrasonido. Pruebas de diagnóstico de motores eléctricos. Análisis de aceite. Análisis de partículas de desgaste. Análisis de infrarrojos. Inspecciones visuales. Supervisión del rendimiento. Ensayos no destructivos (NDT)
Mejora continua
· Indicadores clave de rendimiento (KPI). Revisar la estrategia del programa. Educación continua
16 horas
Certificación ISO acreditada bajo la norma ISO 17024, y modelizada bajo ISO 18436 administrada por MIBoC (Mobius Institute Board of Certification). La certificación es opcional, independiente al curso.
· Numerosas simulaciones y animaciones 3D facilitando la comprensión de aspectos complejos
· Instructores certificados con amplia experiencia en análisis y en docencia
· Acceso al entorno “Distance Learning” de Mobius Institute durante 4 meses con la grabación de las lecciones en alta calidad (disponible upgrade “Long Last Learning” para acceso permanente)
· Asesoramiento personalizado durante el proceso de certificación
+ Amplia experiencia, nos permite incluir discusión de casos prácticos.
+ Enfoque práctico y de sentido común.
+ Respaldo de Mobius Institute, líder mundial en gestión de confiabilidad.
+ Soporte personalizado, desde la matrícula hasta la certificación.
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