Contenido temático

Lineamientos Generales del Proceso de Diagnóstico

• El estándar ISO 13379-1 
• Principio general de los procesos de diagnóstico 
• El análisis de modos de fallo
• Enfoques de diagnóstico 

                 •Enfoque basado en datos 

                 •Enfoque basado en conocimiento 

Fundamentos del análisis basado en datos

• Definición de estados operativos 
• Modelos de detección y diagnótico 
• Caracterización de los parámetros de condición 
• Requisitos de un sistema de diagnóstico basado en datos 

Análisis sintomático de único parámetro

• ¿Qué es un parámetro de monitoreo? 
• ¿Qué es un mecanismo de fallo? 
• La curva P-F 
• Frecuencia de inspección y la probabilidad de detección 

Fase previa a la implementación: elementos habilitadores

• Gestión básica de mantenimiento: 

                   •Taxonomía (MAL y BOM) ejemplos 

                   •Ranking de Criticidad, ejemplos 

                   •CMMS básico 

                   •Proceso básico de planeación 

                   •Buenas prácticas de mantenimiento ¿cuáles son? 

• Gestión básica de Almacenes: 

                   •Restricciones de ingreso 

                   •Gestión básica de repuestos 

                   •Cuido de repuestos (5S´s y rutinas de cuido) 

• Gestión básica de operación: 

                   •Cuido proactivo básico (rutinas VOSO) 

                   •Trabajando en equipo con mantenimiento 

• Monitoreo de condición básico (CM): 

                   •¿Qué es el modo reactivo de CM? 

                   •Técnicas predictivas en un Ingenio Azucarero 

                   •Resultados iniciales del CM  

Gestión de confiabilidad llevada al siguiente nivel

• Identificación de procesos de gestión de activos 
• La visión ISO de los sistemas de gestión 
• Gestión de Activos ISO 55001 
• El ciclo de vida del activo y los procesos de GA
• Proceso de Ingeniería y Proyectos: 

                  •Enfoque hacia la eliminación de defectos 

                  •Análisis financiero y análisis RAMS 

                  •Especificaciones de confiabilidad y mantenibilidad                  

                  •Pruebas de aceptación 

• Proceso de Mantenimiento: 

                  •Mejorando la gestión básica 

                  •Planificación y Programación 

                  •CMMS avanzado 

                  •Procedimiento de Gestión de Cambios 

                  •Desarrollando matrices RACI (ejemplos) 

                  •Gestión de competencias: planes de capacitación y   

                   certificación 

                  •Prácticas de clase mundial: control de contaminación,  

                   fijación de precisión, filtrado de aceite lub,  

                   profesionalizando el  almacén de lubricantes, alineación   

                   láser, equilibrado de precisión 

• Proceso de Operaciones: 

                  •Mejorando la gestión básica 

                  •Implementando SOP, IOW y confiabilidad dirigida por el     

                   operador

• Proceso de Analítica de Confiabilidad:

                 •Desarrollando estrategias de gestión de fallos: FTA, FMEA,  

                  RCM 

                 •Análisis estadístico de fallos 

                 •Análisis de causa raíz RCFA 

                 •Desarrollando y monitorizando KPI´s 

                 •Llevando al Monitoreo de condición al siguiente nivel (modo   

                  proactivo) 

                 •Lubricación por condición 

                 •Proyectos de mejora continua 

                 •Procesos de disposición por fin de vida útil 

                 •Estrategias de hibernación, ejemplos 

                 •Analítica predictiva automatizada (tecnologías de industria  

                  4.0) 

Cierre, resumen y conclusiones  

• ? horas 

• IN SITU para empresas (presencial u online).
• Público en línea (consulte nuestro cronograma de eventos)